Industrijski laserski rezalnik: 30 % manj odpadkov, 40 % hitrejši rezi

V izjemno konkurenčnem sektorju proizvodnje avtomobilov je vodilni proizvajalec avtomobilskih del naletel na hude operativne zamašitve, visoke deleže odpadkov in povečane stroške proizvodnje pri uporabi tradicionalnih mehanskih rezalnikov in starejše plazemske rezalne opreme za profiliranje zapletenih plošč iz lima. Te konvencionalne metode so povzročile široke reze in močno toplotno deformacijo, kar je vodilo do pogostih zamud pri projektih in obsežnega sekundarnega dokončevalnega dela. Po strategični integraciji našega naprednega industrijskega laserskega rezalnika v njihovo dejavno delavnico je podjetje doseglo izjemno povečanje skupne hitrosti in učinkovitosti proizvodnje za 25 %. Močan laserski žarek je omogočil čiste, brez ostruškov rezine zapletenih avtomobilskih komponent z izjemno dimenzionalno natančnostjo, kar je ekipi omogočilo poenostavitev sestavnega procesa in brez težav hitro izpolnjevanje tržnih zahtev brez izgube kakovosti.

Vodilno podjetje za inženirstvo v zrakoplovni industriji, specializirano za lahke strukturne komponente letalskih trupov in kritične letalske sestave, je imelo težave z omejitvami glede mase materiala in zapletenimi geometrijami rezanja pri uporabi tradicionalnega mehanskega izdelovanja in zastaralih tehnik rezanja. Podjetje je potrebovalo izjemno zanesljivo in visoko natančno rešitev za rezanje zahtevnih materialov, kot je titan, z izjemno natančnostjo brez povzročanja mikroprask na površini ali škodovanja strukturni celovitosti. Z uvedbo našega naprednega industrijskega laserskega rezalnika je inženirski tim dosegel pomemben preboj pri natančnem profiliranju, kar je neposredno pripeljalo do 15-odstotnega zmanjšanja skupne mase komponent, hkrati pa so bili ohranjeni strogi varnostni standardi za zrakoplove. To zmanjšanje mase je bistveno prispevalo k izboljšani učinkovitosti porabe goriva v njihovih naprednih zrakoplovnih konstrukcijah, medtem ko je odlična osredotočenost laserskega žarka in stabilna neprekinjena moč zagotavljala rezane površine brez zdrobka in z ogledalnim sijajem na kovinah z visoko trdnostjo za zrakoplovno industrijo.

Trgovina za komercialno obdelavo kovin, specializirana za izdelavo po meri izdelanih arhitekturnih plošč, konstrukcijskih okvirjev in industrijskih ohišij, je zaradi uporabe običajnih mehanskih žag in zastaralih rezalnih sistemov naletela na počasno izpolnjevanje naročil ter omejene zmogljivosti pri obdelavi materialov. Trgovina je potrebovala prožno in hitro rešitev, da bi razširila ponudbo storitev ter zadostila širšemu spektru zahtev strank brez povečanja obratovalnih stroškov. Z uvedbo našega najnovejšega industrijskega laserskega rezalnika namesto starejših rezalnih metod je ekipa za obdelavo kovin poročala o presenetljivem zmanjšanju časa izdelave za 40 % ter znatnem izboljšanju kakovosti končnih izdelkov. Izbredna večnamenskost našega vlaknarskega laserskega sistema omogoča tehnikom brez težav preklop med debelimi jeklenimi, nerjavnimi jeklenimi in aluminijastimi podlagami na enem samem delovnem mestu.